常見的張緊方式有：螺旋式張緊裝置、重錘式張緊裝置、重錘車式張緊裝置、鋼絲繩絞車式張緊裝置、電動(dòng)自控式張緊裝置、液壓式自動(dòng)張緊裝置。

　　螺旋式張緊裝置

　　螺旋式張緊裝置屬于手動(dòng)張緊裝置，利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機(jī)方向縱向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。

　　其結(jié)構(gòu)比較簡單，但又有很多缺點(diǎn)：

　　①不能自動(dòng)調(diào)整輸送帶的張力，因輸送帶具有彈性，使用一段時(shí)間后會(huì)變松，就需要定期檢查，不斷調(diào)整。

　　②張緊力的大小比較難掌握，不易測量并恒定。

　　安裝位置：螺旋張緊裝置在皮帶機(jī)機(jī)尾左右兩側(cè)各安裝1套，2套配合使用。將尾部改向滾筒作為張緊滾筒來使用。

　　應(yīng)用范圍：螺旋式張緊裝置用于結(jié)構(gòu)簡單，輸送距離小于100m、驅(qū)動(dòng)功率較小的輸送機(jī)上。

　　重錘式張緊裝置

　　重錘式張緊裝置屬于自動(dòng)張緊裝置，在張緊滾筒的下方設(shè)置一個(gè)重錘，重錘在其導(dǎo)軌上行走，通過重錘的重力，來調(diào)整張緊滾筒，其行走軌跡上下垂直，使得輸送帶得以調(diào)整張緊度。

　　該裝置動(dòng)態(tài)反應(yīng)快、結(jié)構(gòu)簡單，且重錘的張緊力基本恒定，僅在皮帶機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生很小的慣性力，因此工作可靠，應(yīng)用非常廣泛，其缺點(diǎn)是占用空間較大，工作中張緊力波動(dòng)較大，不能及時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)，且維修時(shí)耗費(fèi)工時(shí)較多。

　　安裝位置：一般安裝在皮帶機(jī)的返程段，距離機(jī)頭不超過20m的位置。

　　應(yīng)用范圍：一般用于輸送距離大于100m的皮帶機(jī)上。

　　重錘車式張緊裝置

　　重錘車式張緊裝置的移動(dòng)小車通過鋼絲繩和垂直懸垂的重錘連接，由于重錘的重量是不變的，因此輸送帶的張緊力恒定，同時(shí)依靠重錘的自動(dòng)張緊，能夠自動(dòng)補(bǔ)償輸送帶的伸長。由于其結(jié)構(gòu)形式，占地面積較大，往往受到空間限制而無法使用。

　　安裝位置：重錘車式張緊裝置一般安裝在皮帶機(jī)的機(jī)尾，將機(jī)尾的改向滾筒作為張緊滾筒使用。

　　應(yīng)用范圍：重錘車式張緊裝置一般用于有足夠的空間、固定式的長距離、大噸位的皮帶機(jī)上。

　　鋼絲繩絞車式張緊裝置

　　鋼絲繩絞車式張緊裝置通過收放鋼絲繩來完成對(duì)輸送帶的張緊，由于2個(gè)鋼絲繩卷筒由一臺(tái)減速機(jī)輸出扭矩，因此可以保證2臺(tái)鋼絲繩卷筒同步運(yùn)行。

　　特點(diǎn)：是張緊行程大、張緊力大、整機(jī)體積小，缺點(diǎn)是對(duì)皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輸送帶所產(chǎn)生的彈性變形和塑性伸長無法適時(shí)補(bǔ)償，從而導(dǎo)致張緊力下降，可能引起輸送帶打滑，需要人工輔助調(diào)整才能實(shí)現(xiàn)。

　　安裝位置：鋼絲繩絞車式張緊裝置一般安裝在皮帶機(jī)的機(jī)尾，將機(jī)尾的改向滾筒作為張緊滾筒使用。

　　應(yīng)用范圍：該裝置廣泛應(yīng)用在長距離、大運(yùn)量的皮帶機(jī)上，特別適用于具有儲(chǔ)存輸送帶功能的皮帶機(jī)及礦井下的皮帶機(jī)上。

　　電動(dòng)自控式張緊裝置

　　電動(dòng)自控式張緊裝置根據(jù)帶式輸送機(jī)不同布置方式的需要，自動(dòng)適度調(diào)整輸送帶張力，不僅可以根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒的牽引力來自動(dòng)調(diào)整張緊力，而且還能補(bǔ)償輸送帶的伸長。

　　使皮帶機(jī)的運(yùn)行更可靠、安全。對(duì)大運(yùn)量、長距離帶式輸送機(jī)，自動(dòng)張緊裝置能保證其有效、可靠地工作，避免輸送膠帶出現(xiàn)松弛、飄帶、跑偏、振動(dòng)等現(xiàn)象。

　　安裝位置：電動(dòng)自控式張緊裝置一般安裝在皮帶機(jī)的機(jī)尾，將機(jī)尾的改向滾筒作為張緊滾筒使用。

　　應(yīng)用范圍：該裝置廣泛應(yīng)用在固定式、長距離、大運(yùn)量的皮帶機(jī)上。

　　液壓式自動(dòng)張緊裝置

　　液壓式自動(dòng)張緊裝置是自控式張緊裝置的一種，它利用液壓缸和機(jī)械絞車相結(jié)合的方式工作，目的就是根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒的牽引力來自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力，而且還能夠補(bǔ)償輸送帶的伸長以及在皮帶機(jī)輸送帶調(diào)整時(shí)方便操作。液壓式自動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)如圖6所示。

　　特點(diǎn)：

　　①在調(diào)整運(yùn)行過程中可以進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大。

　　②在同樣功率下，體積小、質(zhì)量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、能夠傳遞較大的         力  矩和扭矩。

　　③工作平穩(wěn)、反應(yīng)快、沖擊小、可高速啟動(dòng)、制動(dòng)和換向、操作方便、省         力、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　④易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，可自行潤滑，因此使用壽命較長。

　　⑤可簡單地實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有很大的靈活性。

　　⑥元器件實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，容易設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。

　　⑦因功率損失等原因所產(chǎn)生的熱量可以由流動(dòng)的液壓油帶走，因此避免了局部升溫現(xiàn)象。

　　⑧由于液壓元器件較多，而國產(chǎn)的元器件質(zhì)量有不過關(guān)，因此大部分的液壓元件需要從國外購置。

　　安裝位置：液壓式自動(dòng)張緊裝置一般安裝在皮帶機(jī)的機(jī)尾，將機(jī)尾的改向滾筒作為張緊滾筒使用。

　　應(yīng)用范圍：這種張緊裝置已在大運(yùn)量、長距離、高帶速的帶式輸送機(jī)上得到了充分應(yīng)用。由于皮帶機(jī)啟停及正常運(yùn)行狀況下對(duì)拉力的需求不同，選用自控液壓張緊裝置，可以對(duì)輸送膠帶的張緊力按照合理的設(shè)定范圍自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合現(xiàn)代先進(jìn)輸送工藝的要求。